聚氨酯集中供熱系統節能技術 1. 安裝熱工儀表,掌握系統的實際運行情況 供熱系統安裝所需的熱工儀表是掌握系統運行工況、準確了解和分析系統存在的問題、采取正確方法與措施以達到節能挖潛目的重要手段。目前熱工儀表安裝不全、不準的情況比較普遍,因此,必須要按照規定補齊所有熱工儀表,并保證儀表的完好和準確。 2. 加強鍋爐房的運行管理,是投資少、*的節能措施 1.司爐人員及水處理人員必須經國家勞動部門或技術監督部門培訓并考試合格; 2.建立正確、完善、切實可行的運行操作規程; 3.鍋爐房水處理(包括軟化水或脫鹽、除氧)設備處理后的水質,必須達到而易見國家規程規定的水質標準,嚴禁鍋爐直接補自來水或河水; 4.嚴格執行定期維修,停爐保養制度,保證設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。 聚氨酯集中供熱系統節能技術 3. 采用分層燃燒技術,改善鍋爐燃燒狀況 目前城市集中供熱鍋爐房多采用鏈條爐排,燃煤多為煤炭公司供應的混煤,著火條件差,爐膛溫度低,燃燒不*,爐渣含碳量高,鍋爐熱效率普遍偏低。采用分層燃燒技術對減少爐渣含碳量、提高鍋爐熱效率,有明顯的效果。 沈陽惠天公司一臺10.5MW的熱水爐,采用分層燃燒后,熱效率由70.2%提高到75.1%,爐渣含碳量由13%下降為10%。唐山熱力公司采用該技術,使鍋爐熱效率提高10~15%,爐渣含碳量降低至10%以下,而且鍋爐燃燒系統的設備故障大大減少,提高了鍋爐運行的可靠性和安全性。 對于粉末含量高的燃煤,可以采用分層燃燒及型煤技術。該技術是將原煤在入料口先通過分層裝置進行篩分,使大顆粒煤直接落至爐排上,小顆粒及粉末送入爐前型煤裝置壓制成核桃大小形狀的煤塊,然后送入爐排,以提高煤層的透氣性,從而強化燃燒,提高鍋爐熱效率和減少環境污染。中原油田鍋爐燃用鶴壁煤,粉末含量高,Φ<3mm的煤粒約占60~70%,采用此技術后,爐渣含碳量降低到15%以下,鍋爐效率提高了8%,煙塵排放達到環保標準,年節煤8~10%。沒有空氣予熱器的鍋爐,因為向爐排上送的是冷風,容易造成大塊煤不易燒透,使爐渣含碳量反而略有增加,不宜采用。 聚氨酯集中供熱系統節能技術 4.中小型鍋爐采用煤渣混燒、減少爐渣含碳量 中小型鍋爐、采用煤與爐渣混燒法是一種投入較很小,效果很好的節煤措施。煤與爐渣的比例約為4:1,充分混合后入爐燃燒,煤中摻了顆粒較大的渣,減少了通風阻力,送風更加均勻,增加了煤層的透氣性,提高了燃燒的穩定性,使爐渣含碳量顯著下降。北京市昌平縣*供暖服務公司,海淀區房屋土地管理局房屋設備經營管理處及天津市房屋供熱公司在14MW鍋爐上采用煤與渣混燒法后,爐渣含碳量分別下降到3%~8%。 5. 改善鍋爐系統的嚴密性,降低過??諝庀禂?/span> 鍋爐的過??諝庀禂凳窃u價鍋爐燃燒狀況的一個重要參數,只有過??諝庀禂颠_到設計值時,鍋爐才能在的狀態下燃燒,因此要采取防止鍋爐本體及煙風道滲漏風的措施,改善鍋爐及煙風道的嚴密性,降低過??諝庀禂狄蕴岣咤仩t的效率和出力沈陽惠天公司對鍋爐除渣系統進行水封,同時對鼓、引風系統、爐墻、煙道等漏風點封堵后,鍋爐熱效率由68%提高到76%,過??諝庀禂祻?.9下降為2.1,鍋爐不僅升溫快,而且爐渣含碳量也能降到12%以下。 6. 保證鍋爐受熱面的清潔,防止鍋爐結垢 鍋爐的水冷壁、對流管束、省煤器、空氣予熱器等受熱面積灰和鍋爐結垢是影響鍋爐傳熱的一個主要因素,據有關試驗測定,水垢的熱阻是鋼板的40倍,灰垢的熱阻是鋼板的400倍,因此要建立及建全鍋爐水質管理和定期的除灰制度,保證鍋爐用水的水質和鍋爐受熱面的清潔,以提高鍋爐效率和設備使用壽命。 7. 大、中型鍋爐采用計算機控制燃燒過程,提高鍋爐效率 對大中型鍋爐房應逐步建立微機系統實現鍋爐燃燒過程自動控制。由于鍋爐燃燒過程是一個不穩定的復雜變化過程,各種各樣的因素都會引起工況的變化,只有實現鍋爐燃燒的自動控制才能達到鍋爐的燃燒工況,熱效率達到zui高。 根據負荷狀況,對蒸汽壓力、流量、煤量、爐膛溫度、排煙溫度、煙氣含氧量進行綜合分析和尋優調整,以達到人工操作難以達到的效果,同時還可以根據煤質的好壞,加濕程度等因素適當調整參數,以達到燃燒工況。幾年來運行工況一直平穩,噸汽標煤耗平均下降9.8kg/t,爐渣含碳量降低1.37%,*。 8. 改變大流量、小溫差的運行運行方式,提高供水溫度和輸送效率 目前國內供熱系統,包括一次水系統和二次水系統都普遍采用大流量小溫差的運行方式,實際運行的供水溫度比設計供水溫度低10~20℃,循環水量增加20~50%。此種運行狀態使循環水泵電耗急劇增加(50%以上)、管網輸送能力嚴重下降、熱力站內熱交換設備數量增加。其原因除受熱源的限制不能提高供水溫度外,主要是因為管網缺乏必要的控制設備,系統存在水力工況失調的問題,為保證不利用戶供熱而采取的措施。因此,應該在供熱系統增加控制手段,解決了水力工況失調后,將供水溫度提高到設計溫度或接近設計溫度,以提高供熱系統的輸送效率、節約能源,并為用戶擴展打下良好基礎。太原市熱力公司在太原*熱電廠供熱系統上采用了分階段改變流量的質調節運行方式,提高了初寒期的熱網供水溫度,循環水量減少約25%,一個采暖季循環水泵節電近200萬度,減少運行費用近83萬元。 9.風機、水泵采用調速技術,更換壓送能力過大的水泵,節約電能 風機、水泵的選擇和配置其能力都有一定的富裕度,這是因為: 1.風機、水泵選型時要求揚程有一定裕度,而且風機、水泵規格不可能與需要*一致,一般選型結果都稍大; 2.在運行過程中荷載(揚程、流量)常有波動變化,小荷載時風機、水泵的能力會進一步富裕; 3.熱網建設有一發展過程,循環水量逐年增加,系統滿負荷前水泵能力富裕很大。 風機、水泵采用調速技術,可以及時地把流量、揚程調整到需要的數值上,消除多余的電能消耗。一般都能達到30%以上的節電效果。長春市熱力(集團)有限責任公司,在1997和1998兩年內,將58臺水泵改造為變頻調速泵后,節電率達40~60%,投資回收期為1.2個采暖期;白城熱力公司于1999年在43臺水泵上加裝變頻調速裝置后,節電率為40~50%,采用調速技術所增加的投資,一般在一個采暖季內通過減少電費支出就能得到回收。 但對壓送能力過大的水泵,采用調速技術來降低水泵揚程,將導致水泵在低效區工作,達不到預期的節能效果,因此,應根據實際運行資料的分析更換水泵。長春市熱力(集團)有限責任公司96年更換了5臺循環水泵,節電率達40~70%;97、98年進一步更換155臺水泵后電耗比改造前下降46.1%,年節電800萬度,兩年共創經濟效益945萬元,投資回收期約為0.6個采暖期。鄭州市熱力公司96年投資40萬元,更換了26臺水泵,年節電90萬度,節省電費45萬元。 目前常用的水泵變速裝置有變頻器和液力耦合器兩種。采用變頻器效率高、調速范圍大,但投資費用高且管理比較復雜;采用液力耦合器效率低、調速范圍小,但投資費用少且維護簡單。采用何種調速設備、設備功率如何選定、是否需要同時更換風機或水泵,應根據實際情況經技術、經濟比較后確定。 10. 推廣熱水管道直埋技術,降低基礎投資和運行費用 熱水管道直埋技術在國內使用已有經驗?!冻擎傊甭窆峁艿拦こ碳夹g規程》(CJJ/T81-98)也已于1999年6月1日起頒布實施。直埋敷設與地溝敷設比較,不僅具有節省用地、方便施工、減少工程投資(DN≤500,管徑越小越明顯)和維護工作量小的優點外,由于用導熱系數極小的聚氨酯硬質泡沫塑料保溫,熱損失小于地溝敷設。尤其是長期運行后,地溝管道的保溫層會產生開裂、損壞以及地溝泡水而大幅度增加熱損失,而直埋管道不存在上述問題。根據煙臺經濟技術開發區熱力公司1998年冬季實測結果,DN800地溝管道每公里溫降為0.75℃,而DN500直埋管道的溫降僅為0.34℃,按同類敷設方式的管道,管徑越大溫降應越小推算,DN800直埋管道的溫降將更小。建議在DN500以下管道積極推廣直埋敷設。推廣時應注意使用符合產品標準的預制保溫管和管件,并保證設計和施工的質量。 由于大口徑(DN≥600mm)管道直埋的技術數據和使用經驗不夠,實施時可能會發生問題,使用時要填重。
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