地下管道環氧煤瀝青防腐注意要點

環氧煤瀝青漆涂料分為環氧煤瀝青底漆和面漆，均以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。

涂裝施工

管道表面處理合格后，應盡快使用底漆，當空氣濕度過高時，必須立即涂上底漆，底漆要求涂層均勻、無滲漏、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不得小于25μm。

涂面漆和玻璃布

普通等級：烘干底漆表面后，在固化前涂上第一層，面漆實干后、固化前涂后一道面漆。直到規定的層數和厚度，如果間隔太長，前漆已*固化，用砂紙或輕噴砂在適當打毛后再涂后一道漆。

強化防腐涂料：

一層漆干后，在固化前先涂第二層，隨即纏繞玻璃布。玻璃布應緊固，表面干燥，沒有皺折，壓縫寬度為20~25毫米，布頭搭接長度100~150 mm。在玻璃布纏繞后，涂上第三層漆，需要充分的漆量，玻璃布的所有網目都要涂上油漆，第三層漆干后，再涂第四層。

特加強級防腐層：首先，根據該方案，在第三層涂層干后，涂上第四層，立即包覆第二層玻璃布，涂上第五層，或將第二層玻璃布涂在上面，待其干后再涂上最后一層，涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。

防腐層檢驗

根據GB?50268-97或SY/T0447-96【埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標準】規定的條件和方法，可能有以下幾個方面，具體請查閱規范。

1、外觀檢查。有玻璃布的加強級和特加強級防腐層，要求表面光滑，沒有空鼓和皺折，壓邊和搭邊粘結緊密，玻璃布網眼應灌滿面漆，應消除防腐涂層的空鼓和皺折，并根據相應的防腐涂層結構的要求，對頂層涂層和玻璃布進行涂覆，以滿足要求。

2、厚度檢查。涂膜測厚儀用于現場檢驗，最薄點按規定合格。對于不合格的防腐管，應在涂漆固化前對其進行修補，直至合格。

3、漏點檢查。防腐管道的漏點應由電火花檢漏儀檢查，漏點應合格。

4、粘結力檢查。加強級和特加強級防腐層應符合下列規定：用鋒刮刀刃垂直劃透防腐層挑起，邊緣長度約100 mm，角度45°-60°，玻璃布從切口撕裂，滿足以下條件之一，認為防腐涂層的附著力合格：

1.實干后的防腐層，撕開面積約為50平方厘米，在撕裂點不應暴露鐵。底漆一般與漆面粘合。

2.固化后的防腐涂料只能撕裂，破損處不露鐵，底漆一般與漆面結合，粘結縫不合格的防腐層不允許補涂處理，應鏟掉全部防腐層并按本方案第4條重新施工。