TPEP防腐鋼管有著怎樣的制造工藝？

 TPEP鋼管：外壁采用熱熔纏繞工藝，底部環氧樹脂，中間層膠黏劑和聚乙烯外層形成三層防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末的防腐方法，通過高溫加熱使粉末熔融，然后均勻地涂在管體表面，形成鋼塑合金層。大大提高了涂層的附著力和涂層厚度，并增強了腐蝕的能力，該產品于2009年獲得了國家實用新型，2010年獲得了國家火炬計劃項目。國內鋼管**防腐的空白。價格幾乎與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的價格相同，耐蝕性提高了3-5倍。以下是TPEP防腐鋼管制造工藝的具體介紹！

該鋼管具有優良的延展性，完整性和方便的施工操作性，它適用于埋地鋪設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工，鋼管及其配件的內壁和外壁表面均涂有防腐涂層，經過內部和外部保護的鋼塑復合管非常具有成本效益，它是鋼管和塑料管優異性能的結合。它不僅具有鋼管的強度和剛度，而且具有塑料的耐化學性，無污染，內壁光滑且無結垢，流體阻力小等優點，可以有效防止水質二次污染，對改善水質有顯著作用。

聚乙烯和環氧樹脂具有出色的耐腐蝕性，但各有千秋，聚乙烯是一種熱塑性材料，具有柔韌性和抗顛簸性。由于它是非極性分子，因此與鋼管的附著力較差。該基團在一定溫度下很容易與鋼管反應，附著力很強，但是由于是熱固性物質，因此不耐磕碰。

 因此，兩種材料的組合是當前防腐行業的**搭配，涂塑鋼管行業最早是內外聚乙烯，由于聚乙烯和鋼管基體之間的黏合性差，后來發張到內外環氧，但外環氧層不耐碰撞，隨之后來又發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合仍存在附著力問題，最后，升級到現在的第四代防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱為TPEP防腐鋼管。