聚氨酯直埋保溫管生產工藝

聚氨酯保溫管的主要特點

 聚氨酯保溫管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性， 可直接埋入地下凍土。使用壽 命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低?？稍O置報警系統，自動檢測管 網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。 直埋式保溫管指的是鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩 或防止在外介質的化學、 電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。

 聚氨酯保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著 降低能源成本。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施 工簡便迅速，綜合造價低。

 聚氨酯保溫管直埋保溫管

 聚氨酯保溫管由鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結合的預制管。保溫層內可有報警線和支架。

聚氨酯保溫管技術要求

 鋼管

 鋼管的材料、尺寸公差及性能應符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標準規定。

 鋼管的外徑尺寸和最小壁最應符合表1(略)的規定。

 發泡前鋼管表面應加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

 鋼管表面銹蝕等級應符合GB/T 8923—1988中A、B、C規定，除銹等級應符合GB/T 8923——1988中Sa2規定。

 聚氨酯保溫管外護管

 外護管使用溫度條件應控制在-50℃~+50℃。

 外護管原材料性能

 密度和成分

 外護管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應為935kg/m3~950kg/m3。

 應使用有助于外護管生產及提高外護管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩定劑、碳黑(或由碳黑預制的色母料)等。

 所添加的碳黑應滿足下列要求：

 ——密度：1500kg/m3~2000kg/m3;

 ——甲苯萃取量：≤0.1%(質量百分比);

 ——平均顆粒尺寸：0.01μm~0.25μm。

 聚氨酯保溫管 回用料

 可以使用不超過15%(質量百分比)的潔凈的回用料，但回用料必須是制造商自己的產品產生的。

 外護管性能

 外護管密度不應小于940kg/m3。

 碳黑含量的應為2.5%±0.5%(質量百分比值，碳黑應均勻分布于母材中。當按5.2.2規定進行試驗時，應滿足下列要求：

 ——碳黑結塊、氣泡、空洞或雜質尺寸不應大于100μm。

 ——外護管不允許出現色差條紋。

 聚氨酯預制保溫管

 聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，我公司是華北地區規模較大的聚氨酯保溫管生產廠家，先后從意大利、美國引進高壓發泡機等先進設備，擁有鋼管表面處理、防腐及保溫管制作的機械化生產線，在長期管件的聚氨酯保溫絕熱施工中積累了大量的豐富經驗，其產品質量及施工質量達到了國家及國際標準，深受廣大客戶的信任和好評。

 產品結構形式

 氰聚塑直埋預制保溫管其結構為：預制直埋保溫管由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強塑料外護層(玻璃鋼)緊密結合而成。

 耐高溫復合直埋保溫管：

 可用于介質溫度≤ 300 ℃的蒸汽、過熱水、各種油品等輸送管道的直埋。

 聚氨酯保溫管結構 ：

 鋼管—有機硅高溫漆底漆—微孔硅酸鈣保溫層—聚異氰脲酸酯泡沫塑料保溫層(耐溫型硬質聚氨酯泡沫塑料)—聚乙烯夾克

 聚氨酯保溫管施工工藝：

 涂料涂覆：選用有機硅高溫涂料涂覆兩道。涂刷時應均勻仔細涂覆所有表面，待頭道漆*固化后，再涂覆第二道漆。涂覆后應檢查有無針孔、漏涂、不固化等缺陷;

 無機層包覆：先在鋼管外表包一層硅酸鋁纖維氈，然后再包 40mm 厚的硅酸鈣瓦塊。硅酸鋁纖維氈的作用是使硅酸鈣瓦塊與鋼管外表面緊密貼合。硅酸鈣瓦塊用鐵絲扎緊。硅酸鈣瓦塊之間的縫隙用硅酸鋁纖維氈填充，或用專用勾縫膩子填充;

 發泡及外包覆聚乙烯夾克：采用先用模具發泡，后擠出熱纏繞夾克的方式。泡沫厚度≥ 25mm 。

 聚氨酯蒸汽直埋保溫管：

 鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

 一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

 ◆結構機理

 1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

 2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

 3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。

 4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

 5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

 6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

 7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

 ◆產品結構：

 鋼套鋼直埋保溫管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

 性能特點：

 1、防水防潮

 2、耐高溫高壓，適用介質溫度350℃，壓力2.5Mpa

 3、熱耗低，保溫效果優于任何一種傳統保溫方式

 4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞

 5、使用壽命長，可達30-50年壽命

 ◆鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式

 內滑動式直埋蒸汽保溫管：

 內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

 內滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護管相對來說不動，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，該結構形式主要用于硬質的保溫材料中，其優點是工作鋼管與外護管之間無需設置支撐環，外護管的內壁不易被腐蝕，其缺點是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內磨擦增大。

外滑動式直埋蒸汽保溫管：

 外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

 1、特點

外滑動式的滑動面在外護管的內表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結構形式主要用于軟質的保溫材料中，其優點是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內部有支撐環，不會造成保溫材料偏心和壓碎現象。

 2、主要技術指標

項 目 單 位 指 標 實驗標準

密度 Kg/m3 ≥940 GB/T 1033

 拉伸屈服強度 MPa ≥19 GB/T 8804.2

 斷裂伸長率 % ≥350 GB/T 8804.2

 縱向回縮率 % ≤3 GB/T 6671.2

 耐環境應力開裂 h ≥200 GB/T 1842

 內表面電暈 Dyn/cm ≥50 EN253

 碳黑含量 % 2.5±0.5 GB/T 13021

 熔體流動速率 % ≤0.5 GB/T 3682

 長期機械性能 h ≥1500 CJ/T 114