液化天然氣罐體保溫保冷設計

罐體用聚異氰脲酸脂PIR做保冷材料，PIR是一種新型的有機高分子絕熱材料，是由異氰酸脂（Isocyanate）于聚醚（Ployol）為主原料，再加上觸媒、防火劑及環保型發泡劑，經專門配方和嚴格工藝條件下充分混合、反應、發泡生成的泡沫聚合體。由于這種泡沫聚合體具有獨立的密閉細胞結構和高閉孔率，發泡體細胞細微均勻、隔熱性能良好、耐火焰阻燃性能極優，因而在隔熱性能、耐水透濕性、接著性、抗壓性、阻燃性和冷縮率等方面呈現出優良的品質。這種高科技有機高分子材料，防火性能優，導熱系數小，防水性好，化學性質穩定，抗老化性好，是用于深冷及普冷溫度環境下絕熱高分子材料的選擇。它的適用絕熱溫度范圍為-196°C~+120°C。

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       液化天然氣罐體保溫保冷設計的目的是滿足工藝生產要求，保持和發揮生產能力，減少冷損，節約能源，防止貯罐外壁表面凝露，改善工作環境。低溫貯罐保冷結構首先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應采用不同的結構和保溫材料。
　　對于貯罐頂部的保冷設計，因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上，無需承受設備和蒸發氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應具有導熱系數低、密度小的特點。低溫液化天然氣罐體保溫內罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設安裝，上面一層玻璃棉外側帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質通過縫隙進入內罐。

　　內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的貯罐降溫后，內罐收縮會使得貯罐側壁上部及邊緣區域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止濕空氣進入，采用在貯罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可有效避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。
       底部保冷材料和保冷結構設計，不但要保證將貯罐的冷損降至小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m³低溫儲罐設計和建造中，根據貯罐底部各個部位承受的壓力不同及大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設計要求。