直埋保溫管焊接時容易出現的問題,隨著社會的發展科技越來越發達,現在的鋼管產業全部實行自動化,雖然增加了建設廠房與設備的投機金額,但是減少了人工費用,為主要的是增加了生產效率,當生產效率提升了,收入也就隨之提升了,這樣算下來雖然投機金額大,但是回本也快。
現在一條直縫鋼管生產線,一天可生產1200mm定尺鋼管100支,若是說一天能生產多少噸,這個數據給不出來,因為鋼管的直徑不同、壁厚不同,重量也就不一樣,若是按直徑630X14mm計算的話,用理算公式算:630-14X14X0.02466X12=2.55這是一支1200mm的理算重量,在乘以一天生產100支的米數就是一天的噸重了,按630x14mm的規格一天能生產255噸左右,當然直徑規格小,壁厚薄,肯定達不到這個噸位。
直縫焊管在焊接生產時,容易出現的問題就是,因為直縫規格都是埋弧焊,在正常焊接的時候若是出現斷絲,出現焊劑不足,這就是個麻煩事情,因為只要出現斷絲,焊接跟不上,這樣的焊縫都是不合格的,都要人工進行修補,不修復在施工用容易造成事故,一般在兩端出現焊接問題比較好修復。
通常使用的Q345B材質與碳鋼不同,345屬于錳板,這種材質使用的工程都是為高壓管道,對焊縫要求比較嚴格,所以出現斷焊絲,斷焊劑,是肯定不合格的,若在進行修復又增添了工作量,雖然都是計算機自動化,但也是要求操控者有一定的技術,對計算機的熟悉與認知,這樣才能不出現在焊接遇到的問題。